盤式過濾器中在運行中的故障原因和改進措施
(1)生產現況。某單位盤式過濾器產水質量差,影響超濾產水,使超濾汙堵,運行壓力升高。
(2)原因分析及改進措施。造成盤式過濾器產水質量差、濁度高或超濾汙堵的主要原因有以下兩種。
1)進水中有較大的雜質或反洗水有大顆粒雜質被夾在盤濾盤片中間,使盤濾工作時,盤片不能閉合,間隙過大,致使高濁度的水一並進入產水所致。
改進措施為:
a盤濾進水和反洗排水必須安裝管道過濾器,保證進水無大顆粒雜物。
b切換備用盤濾,分別拆下組件外罩檢查盤片,檢查是否有被堵塞和閉合不嚴的,並拆下盤片清洗。
C盤片清洗方法。
·先將外罩卡扣拿下(有的組件是帶絲連接的)拆下外罩。
·擰下壓盤螺絲(正絲),拿下壓盤。
·用一細圓棒或長螺絲刀,用力頂住盤座,逐片拆下濾盤,放在螺絲刀杆上,然後用一細繩把整套濾盤穿好,替下螺絲刀並係好。
·放人事先準備好的2%的Na()H溶液中浸泡清洗,然後再用水衝洗幹淨。注意千萬別把濾盤亂層。
·把清洗好的濾盤按拆卸逆順序裝好。
d在運行中要每2h測定一次產水濁度。千萬不要因盤濾是全自動的,又是進口設備,不會有缺陷的錯誤想法。
2)反洗電動閥故障,不能關閉,造成反洗水進入產水(大部分反洗水是采用反滲透濃水)。
改進措施為:更換或檢修盤式過濾器的反洗電動閥(由電氣負責)。